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Tomo工业CT可用于复合材料的孔隙率分析（如孔隙体积和与表面的距离），局部纤维、织物和粗纱方向的纤维和树脂分析，以及导出的统计数据，如取向直方图或取向张量、纤维体积分数、树脂内的孔隙率等。所有数据都可以导出到有限元分析工具中，用于改进材料建模和结构模拟，从而能够建立用于研发和部件设计的比较模型。
在航空领域，随着创新材料的不断推成出新，对于飞机零部件的内部质量检测变得日益重要。这些材料的复杂结构和性能要求在维修过程中，能够原位检测其内部缺陷和尺寸。 Tomo工业CT技术以其卓越的灵活性和精确度，为AM、复合材料、发动机叶片以及其他材料等领域提供了一种高质量的检测解决方案。这种技术不受被检测物品形状和材料的限制，能够满足客户对高精度3D检测需求。
Tomo工业 CT 可以更为深入地观测材料与电池的内部结构，便于研发人员对材料的结构、制备过程以及装配工艺等方面进行综合考量，能够及时且有效地发现失效原因，进而对电池的生产工艺加以改进以提升质量。
在汽车制造领域，Tomo工业 CT 扫描技术正发挥着至关重要的作用。它能够精准呈现汽车零部件及其产品的断面成像，以高检测灵敏度和空间分辨率，实现对产品缺陷的准确无损定位与测量。汽车系统是机械和电子部件的复杂结合体。汽车制造中用到的塑料、橡胶、铝、钢、合金、复合材料，都可以用X射线CT扫描进行全面的三维分析。
元器件失效分析对于确保产品质量和寿命至关重要。采用Tomo工业CT测试技术进行失效分析，能够准确判断失效性质，找出原因，为工艺改进、设计优化提供科学依据。无损检测技术在电子元器件失效分析中能解决多种问题，包括内部缺陷、气孔异物、线路连接状况、芯片分层、焊点及焊接痕迹等缺陷的检测与定位，以及加工过程中的多余物和质量问题，如引线交叉、弯曲，芯片裂缝和空洞。
该系统是目前最为紧凑且自由度轴系最为完备的教学演示及实验室型 CT 系统。它专为那些需要深入了解 CT 构造原理、开展 CT 教学活动、进行 CT 检测分析以及从事材料研究的教育和科研工作者而设计，尤其适用于在实验室等安全环境中开展工作的人群。
该系统属于紧凑型 CT 系统，却集成了通常情况下只有在更大规模的 CT 系统上才具备的功能。此系统可组合配置微焦点或纳米焦点射线源，非常适合对轻质小型工件进行高精度检测，以及开展高分辨率的材料分析与研究工作。
该系统为通用型CT系统，可同时组合配置微米焦点或纳米焦点射线源，兼具高穿透性和高分辨率的特点。适合中小型、中高密度工件的高精度检测。
该系统为大型CT系统，可配置微焦点和小焦点射线源，具备高能量、高分辨率、高通用性的特点。适合中大型、高密度工件的高精度检测。
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2The semiconductor industry faces significant challenges in meeting the growing demand for high efficiency and product quality.
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