항공우주

항공우주 부품의 고정밀 검사 및 신뢰성 보장

항공 분야에서는 혁신적인 소재의 지속적인 등장으로 항공기 부품의 내부 품질 검사가 점점 더 중요해지고 있습니다. 이러한 소재의 복잡한 구조와 성능 요구 사항은 유지 보수 중 내부 결함 및 치수의 현장 검출을 필요로 합니다. Tomo 산업용 CT 기술은 탁월한 유연성과 정밀성을 바탕으로 적층 제조(AM), 복합 재료, 엔진 블레이드 및 기타 소재에 대한 고품질 검사 솔루션을 제공합니다. 이 기술은 검사 대상의 형태나 재료에 제한을 받지 않으며, 고객의 고정밀 3D 검사 요구를 충족시킵니다.

3D 프린팅 금속 - 기공 분석

레이저 적층 제조는 고에너지 레이저 빔을 에너지원으로 사용하여 고엔트로피 합금을 용융 및 제조합니다. 이 기술은 고강도와 고연성을 완벽하게 결합할 뿐만 아니라 더 크고 복잡하며 고온에 견디는 고엔트로피 합금 부품을 제조할 수 있어 공학적 응용에 적합합니다. 내화성 고엔트로피 합금 적층 제조 기술은 항공 엔진 개발의 핵심 요소이며, 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다.

적층 제조 산업에서 Tomo 산업용 CT는 금속 분말 공동화, 내포물 검사, 내부 기공 분석, 역공학, 모델 비교 및 기하학적 측정과 같은 분야에서 자주 사용됩니다.



항공우주 엔진 노즐 - 균열 분석



티타늄 합금 프린팅 메쉬 - 모델 비교

Tomo 산업용 CT 스캔을 통해 얻은 데이터 결과는 프린팅 프로세스 시뮬레이션 및 공정 매개변수 최적화의 기초로 사용될 수 있습니다. 궁극적인 목표는 제조된 실제 부품이 후속 표면 처리 및 조립을 위해 CAD 모델에 최대한 가깝도록 하는 것입니다. 결함의 수, 크기 및 형태는 유한 요소 분석과 결합하여 하중 하에서 부품의 응력 분포를 시뮬레이션하고, 서비스 중인 구조 부품의 무결성을 평가할 수 있습니다.



단일 구멍 형태 분석

항공우주 산업은 3D 이미징을 통해 섬유 적층의 기공, 박리, 리플, 인장 파단 균열, 미세 기공, 피로 시편 균열 및 크리프 시편 공동과 같은 결함에 대한 중요 제품의 각 구성 요소를 사양에 따라 검사해야 합니다.




Tomo는 빛을 추구하는 여정에서 여러분과의 협력을 기대합니다.

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