전자 및 전기

전자 부품 및 집적 회로의 고장 분석

부품의 고장 분석은 제품 품질과 수명을 보장하는 데 중요합니다. Tomo 산업용 CT 테스트 기술을 사용한 고장 분석은 고장 특성을 정확하게 파악하고 원인을 식별하며, 공정 개선 및 설계 최적화를 위한 과학적 근거를 제공합니다. 비파괴 검사 기술은 전자 부품 고장 분석에서 내부 결함, 공동, 이물질, 회로 연결, 칩 박리, 솔더 접합 및 용접 흔적과 같은 문제뿐만 아니라 가공 중 발생한 과잉 재료 및 품질 문제(예: 리드 교차, 굽힘, 칩 균열 및 공동)를 해결할 수 있습니다.

칩 - 기공 CT 이미지

집적회로 반도체 업계에서 Tomo 산업 CT는 주로 비파괴성 고정밀 검측에 사용되며, 3차원 영상 기술을 통해 칩 내부 마이크로미터급 결함 (예: 균열, 용접점 빈틈, 상호 연결 단락 등) 을 식별하고, 패키징 구조의 완전성 및 공정 일치성을 검증하며, 동시에 역방향 공정과 디지털 모델링을 지지한다;전통적인 2차원 검측 또는 파괴성 절편에 비해 그 무손실, 전체 시각 및 자동화 분석 우세는 칩의 양률을 현저하게 향상시켰으며, 특히 첨단 패키징 기술 (예: 3D 스택) 에서 고밀도 상호 연결 품질을 보장하여 반도체 제조 전 과정 품질 제어의 핵심 도구가 되었다.




센서 - 치수 측정


자동차 커넥터 - 단락 고장 분석

전기 커넥터 고장의 주요 원인은 접촉 저항의 변화로, 이는 접촉 저항의 변동, 비정상적인 발열, 산화, 연소 및 개방 회로로 나타납니다. 심각한 경우 절연이 손상되어 단락 및 화재로 이어질 수 있습니다. 차량의 절연 이상은 경보를 유발하고, 전압 저항을 감소시키며, 절연 파괴, 단락 연소 및 심지어 차량 화재를 일으킬 수 있습니다.



자동차 커넥터 - 결함 분석

자동차 커넥터는 차량 내 전기 신호의 전송 및 제어에 사용되며, 와이어 하니스 간 및 와이어 하니스와 전기 장비 간의 전기 연결을 위한 기본 구성 요소로 전원의 연결 및 분리를 가능하게 합니다. 자동차 커넥터의 도체 접촉의 신뢰성, 전기 절연의 신뢰성 및 기계적 연결의 신뢰성은 전기 신호의 신뢰할 수 있는 전송 및 부품의 효과적인 제어를 보장합니다.



카메라 - CT 단면

완제품의 품질 평가 외에도 Tomo 산업용 CT 시스템은 카메라 제조업체가 성형 제품의 변동성을 평가하고, 공동 및 균열을 감지하며, 강화 플라스틱의 섬유 방향을 관찰하고, 조립 상태의 결함을 식별하고, 경쟁사 제품을 분석하며, 전자 기판의 결함을 검사하는 데 도움을 줄 수 있습니다.





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